Ткацкие станки
Качество изготавливаемых тканей зависит не только от используемого сырья, но и также от используемого оборудования. Для изготовления качественного текстиля необходимо использовать современные и производительные ткацкие станки. Лучшие зарубежные и отечественные производители модернизируют выпускаемое оборудование. Таким образом, покупатели получают мощные, удобные в использовании ткацкие станки нового поколения.
Виды ткацких станков
Ткацкие станки принято разделять по множеству параметров. Оборудование может быть ручным, механическим, полумеханическим, а также полностью автоматизированным. По конструкции модели разделяют на плоские и круглые (в большинстве случае используются для производства варежек, носков). Узкие ткацкие станки производят ткань до 100 см в ширину. Широкие модели предназначены для выпуска легких, тяжелых и средних тканей шириной более 100 см. По типу укладки ткацкие станки подразделяют на следующие типы:
- пневматические: нить прокладывается струей из утки в зев, главный вал отсутствует;
- гидравлические: уточные нити прокладываются небольшой струей воды в зеве, конструкции созданы на основе пневматических моделей;
- рапирные: уточные нити вводится в зев специальными рапирами. В этом случае две рапиры двигаются навстречу друг другу.
С точки зрения ассортиментных возможностей и производительности наиболее привлекательными являются ткацкие станки рапирного типа.
Преимущества современных станков
Популярность ткацких станков из последних линеек не является удивительной, ведь такое оборудование позволяет:
- повышать надежность работы;
- снижать расходы на двигательную энергию;
- расширять ассортимент доступных возможностей;
- повышать уровень автоматизации управления станком;
- снижать затраты, возникающие при выработке тканей.
Производители продолжают совершенствовать выпускаемое оборудование для легкой и текстильной промышленности. Широкий ассортимент моделей позволяет каждому заказчику подобрать ткацкие станки, в полной мере удовлетворяющие существующие запросы.
